Med hjälp av en akustisk bildkamera kan läckage  visualiseras och lokaliseras på upp till 50 meters avstånd.  SonaVu™ är lättanvänd och med minimal utbildning kan underhållstekniker med enkelhet inspektera maskiner och hela anläggningar efter oönskade läckage eller elektriska överslag, långt innan de orsakar oväntade stillestånd.

Om det har gått ett tag sedan din senaste tryckluftsundersökning med ultraljud, eller om du aldrig har utfört en undersökning av tryckluftsläckage på din anläggning, är det troligt att ditt tryckluftssystem är fullt av läckor. Detta kan negativt påverka produktkvaliteten och eller produktionseffektiviteten. För att inte tala om en stor inverkan på anläggningens hållbarhet och energiåtgång.

Minska flyktiga utsläpp 

Fugitive Emissions är vanligt i raffinaderi och gasproduktionsanläggningar. I många fall anses de vara en del av den naturliga industriella processen, eftersom de kategoriseras som utrustningsläckor och olyckor och utrustningsfel. Men denna avsiktliga försummelse av flyktiga utsläpp har en kostnad. När de läcker ut i luften vi andas kan flera faror uppstå. Medan vissa flyktiga utsläpp bara leder till obehagliga lukter kan vissa utgöra ett allvarligt säkerhetshot för både anläggningens personal och de som bor nära anläggningen. SonaVu™ kan upptäcka gasläckor med flyktiga utsläpp i de flesta miljöer. När en komprimerad gas läcker från ett högt tryck, såsom inuti ett rör eller en ventil, till en lågtryckszon som vår atmosfär, skapas ett differentialtryck som ger ultraljudsturbulens. Genom att skanna heta zoner efter flyktiga utsläpp med din SonaVu™ kommer du att avslöja källor till farliga och kostsamma läckor. Dessutom behöver inspektörerna inte oroa sig för att söka efter läckor inuti eller utanför, eftersom ultraljudsdetekteringsförmågan hos SonaVu™ inte påverkas av vind.

Elektriska maskiner och anläggningar
Otillförlitliga elektriska maskiner och utrustning kan kosta tillverkare miljontals dollar i stillestånd och reparationer. Och ännu mer hotfulla… de har potential att skada och döda arbetare utan förvarning. Men det behöver inte vara så. Innan en elektrisk utrustning når den punkt där ett farligt fenomen som ljusbåge och ljusbågsexplosion inträffar, finns det ofta mätbara indikationer utrustningen håller på att bli instabil. Att kontrollera detta är den största nyckeln för att undvika dessa dyra och farliga elektriska fel skall upptäckas och kunna åtgärdas tidigt.